چگونه می توان جایگزین مناسب مهر و موم مکانیکی نوع 2 را انتخاب کرد؟

انتخاب مهر و موم جدید مناسب برای پمپ های صنعتی شما تأثیر مستقیمی بر میزان ایمن بودن آنها، مدت زمان ماندگاری و هزینه نگهداری آنها دارد. هنگام انتخاب یک مهر و موم مکانیکی نوع 2، باید در مورد مواردی مانند دما، فشار و سازگاری شیمیایی و همچنین میزان کارکرد آب بند و هزینه آن فکر کنید. این راهنما به شما نکات مهمی را نشان می دهد که مهندسان و مدیران تدارکات باید در مورد آنها فکر کنند تا بتوانند انتخاب های هوشمندانه ای داشته باشند که تجهیزات را به خوبی کار کند و عمر آن را در شرایط سخت صنعتی افزایش دهد.

مقدمه

آب بندی قابل اعتماد نشت مایع را در پمپ های صنعتی متوقف می کند. مهر و موم مکانیکی نوع 2 به کارخانه های شیمیایی، پالایشگاه ها و نیروگاه ها خدمت می کند. طراحی دم الاستومری آن به خوبی بارهای تغییر را تحمل می کند. انتخاب نادرست مهر و موم خطر خرابی، آسیب زیست محیطی و خرابی پرهزینه را به همراه دارد. این راهنما فاکتورهای فنی، معیارهای تامین‌کننده و شیوه‌های مناسب را پوشش می‌دهد تا به شما کمک کند تا جایگزین‌ها را با اطمینان انتخاب کنید.

آشنایی با مهر و موم های مکانیکی نوع 2: طراحی، عملکرد و کاربردها

برخی از ویژگی‌های طراحی وجود دارد که مهر و موم مکانیکی نوع 2 را متمایز می‌کند که آن را برای استفاده‌های پمپ متوسط ​​تا سنگین{1}}مناسب می‌سازد. شیرهای نوع 1 فنرها را در داخل محیط سیال قرار می دهند، اما راه اندازی های نوع 2 گروه فنرها را در سمتی قرار می دهند که در معرض هوا هستند. این تنظیم ارتفاع کار را کوچکتر می کند و از رسیدن مایعات فرآیند مضر به قسمت های فنر جلوگیری می کند.

ویژگی های اصلی طراحی و اصول عملیاتی

دم لاستیکی انعطاف پذیری محوری را فراهم می کند و نیروی آب بندی را در هر دو وجه ثابت نگه می دارد. این طراحی چند منحنی، شفت‌های نامناسب و انبساط حرارتی را بهتر از سیستم‌های صلب رفع می‌کند. حلقه اصلی متحرک و حلقه ثابت جفت گیری، حرکت شعاعی و محوری را در حین کار پمپ کنترل می کند. انتخاب مواد تا حد زیادی بر عمر مهر و موم تأثیر می گذارد. مواد صورت شامل کربن، کاربید سیلیکون، کاربید تنگستن و سرامیک برای سیالات و دماهای مختلف است. الاستومرهایی مانند Viton، EPDM و PTFE باید در برابر حملات شیمیایی مقاومت کنند و انعطاف پذیر بمانند. مهندسان باید به جای اتکا به استانداردهای عمومی، سازگاری واقعی{7}}مواد جهانی را تأیید کنند.

کاربردهای صنعتی و سازگاری تجهیزات

کارخانه های شیمیایی از این مهر و موم ها برای مایعات سمی در دما و فشار بالا استفاده می کنند. تاسيسات پتروشيمي براي سرويس گاز به آنها نياز دارند كه پيشگيري از نشتي حياتي است. نیروگاه ها آنها را در پمپ های تغذیه دیگ بخار، سیستم های فاضلاب و گردش آب خنک کننده استفاده می کنند. عملیات کاغذ و خمیر از آنها در پمپ‌های انبار و سیستم‌های دوز شیمیایی که دوغاب‌های شنی را مدیریت می‌کنند، استفاده می‌کنند. سازندگان پمپ حول اندازه های معمولی محفظه آب بندی طراحی می کنند. مهر و موم فشرده نوع 2 برای پمپ های گریز از مرکز، فرآیندی و همه منظوره{6} که جریان 10-500 GPM و حداکثر 300 PSI را مدیریت می کنند، مناسب است. تیم های تعمیر این مهر و موم های همه کاره را برای تعویض سریع ذخیره می کنند.

استراتژی های تعمیر و نگهداری برای افزایش عمر خدمات

پروتکل های بازرسی منظم الگوهای سایش را قبل از شکست فاجعه بار پیدا می کنند. سطوح آب بندی را از نظر دویدن خشک، بررسی حرارتی یا ترک های حرارتی بررسی کنید. قطعات لاستیکی را از نظر سخت شدن، تورم یا تجزیه شیمیایی بررسی کنید. بررسی کنید که سیستم های فلاش دما و نرخ جریان را به درستی حفظ کنند. مشکلات رایج را به طور سیستماتیک برطرف کنید: نشت زیاد راه‌اندازی نشان‌دهنده ظاهر نامناسب یا کثیف است. افزایش تدریجی نشت نشان دهنده سایش طبیعی است. شکست سریع به کاویتاسیون، آشفتگی فرآیند یا زباله اشاره دارد. حالت های شکست را برای شناسایی مشکلات تکرار شونده ضبط کنید. با تغییر مشخصات یا مشاوره با تامین کنندگان، علل ریشه ای را برطرف کنید.

معیارهای انتخاب نوع 2 مناسب تعویض مهر و موم مکانیکی

برای انتخاب مهر و موم مناسب، ابتدا باید از محیط کاری خود یک رکورد کامل تهیه کنید. ثبت دقیق شرایط فرآیند، اشتباهات را قبل از وقوع آنها متوقف می کند و از تعمیرات پرهزینه جلوگیری می کند.

ارزیابی وضعیت عملیاتی

دماهای شدید باعث انتخاب مواد و ثبات ابعادی می شود. سیالات بالای 200 درجه فارنهایت به موادی با دمای بالا-نیاز دارند که سطح مهر و موم را صاف نگه دارد. موارد زیر{4}}صفر نیاز به الاستومرهایی دارند که در برابر سخت شدن سرد مقاومت می کنند. فشار ثابت و سنبله های کوتاه در هنگام راه اندازی یا باز شدن شیر را در نظر بگیرید. قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی انتخاب چهره و الاستومر را تعیین می کند. حلال های قوی به برخی از الاستومرها آسیب می رسانند اما به برخی دیگر آسیب نمی رسانند. دوغاب های ساینده به مواد سخت تری مانند تنگستن یا کاربید سیلیکون نیاز دارند. همیشه با داده های سازگاری شیمیایی مشورت کنید، نه حدس و گمان. سرعت شفت بر فشار صورت و حرارت اصطکاک تأثیر می گذارد. بیش از 3000 RPM ممکن است به طراحی های متعادل نیاز داشته باشد. زیر 1800 دور در دقیقه با تنظیمات نامتعادل به خوبی کار می کند.

سازگاری مواد و ملاحظات نصب

اندازه گیری های محفظه آب بند باید با تنظیمات پمپ شما مطابقت داشته باشد. قبل از سفارش، قطر شفت، عمق محفظه، و الگوهای پیچ صفحه غده را بررسی کنید. پوشش‌های{2}}با اندازه اشتباه فوراً نشت می‌کنند یا از عملکرد جلوگیری می‌کنند. برای تایید تناسب، نقشه های ابعادی را از تامین کنندگان درخواست کنید. UTTOXمهر و موم مکانیکی نوع 2از یک ساختار چند- فنری با طراحی دم لاستیکی استفاده می‌کند که بهتر از گزینه‌های تک فنری- بار را پخش می‌کند. این ساختار مستحکم پایداری بیشتر و عملکرد ثابت را حتی در هنگام نوسانات فشار رایج در تنظیمات صنعتی فراهم می کند. در جایی که قابلیت اطمینان و نظم عملیاتی نمی تواند به خطر بیفتد، طراحی برتر است. همیشه قبل از خرید سازگاری را بررسی کنید.

متعادل کردن هزینه در مقابل الزامات عملکرد

قیمت خرید اولیه تنها بخش کوچکی از کل هزینه مالکیت است. عمر سرویس مورد انتظار را بر اساس برنامه های مشابه در تاسیسات خود تعیین کنید. مهر و موم 30٪ بیشتر هزینه دارد اما دو برابر بیشتر طول می کشد جایگزین های ارزان تر که نیاز به تعویض مکرر دارند. شامل هزینه های نیروی کار برای جایگزینی، خروجی از دست رفته در طول زمان خرابی، و دفع قطعات خراب می شود. مهر و موم های OEM درجه یک عملکرد ثابت شده را با قیمت های بالاتر ارائه می دهند. جایگزین‌های پس از فروش مانند UTTOX گزینه‌های مقرون به صرفه- را بدون به خطر انداختن عملکرد اصلی ارائه می‌کنند. قیمت ها، گواهینامه ها، روش های کنترل کیفیت و شرایط گارانتی را مقایسه کنید. خرید انبوه به ازای{9}}هزینه هر واحد کاهش می‌یابد در حالی که از مشخصات ثابت در پایه نصب شده شما اطمینان می‌یابد.

مقایسه مهر و موم های مکانیکی نوع 2 با گزینه های آب بندی جایگزین

هنگامی که می دانید چگونه فن آوری های مختلف مهر و موم در برابر یکدیگر قرار می گیرند، می توانید بهترین را برای نیازها و بودجه خود انتخاب کنید.

طرح های مهر و موم مکانیکی نوع 1 در مقابل نوع 2

برای شیرهای نوع 1، فنرها در داخل سیال فرآیند قرار دارند، به این معنی که مواد شیمیایی خشن می توانند آنها را از بین ببرند. این مشکل در سیل مکانیکی نوع 2 با قرار دادن فنرها در سمتی که در معرض هوا است برطرف می شود. این آنها را از حمله شیمیایی در امان نگه می دارد. با این تنظیمات، مهر و موم های مکانیکی نوع 2 می توانند طیف وسیع تری از سیالات مضر را کنترل کنند و فنرهای آنها دوام بیشتری خواهند داشت.

ارتفاع نصب برای این سبک ها بسیار متفاوت است. مهر و موم های مکانیکی نوع 2 کوچکتر هستند، بنابراین می توانند در پمپ هایی قرار بگیرند که فضای زیادی برای محفظه آب بندی ندارند. سازندگان تجهیزاتی که در حال ساخت سیستم‌های پمپ کوچک هستند دوست دارند این کار باعث صرفه‌جویی در فضا می‌شود. مهر و موم های نوع 1 به فضاهای بزرگ تری نیاز دارند، اما ممکن است در موقعیت های{5}در دمای بالا که دم های الاستومری به دلیل دما نمی توانند کار کنند، بهتر باشند.

مجموعه های مهر و موم کارتریج

از آنجایی که روکش‌های کارتریج به‌عنوان قطعات از قبل مونتاژ شده هستند، نصب آن‌ها آسان‌تر است و احتمال خرابی آن‌ها کمتر است. تیم‌های تعمیر و نگهداری دوست دارند که چگونه در زمان آن‌ها صرفه‌جویی در زمان نیاز به تعمیرات فوری داشته باشند. مهر و موم مکانیکی نوع 2، که یک قطعه آب بندی است، به طور قابل توجهی برای هر واحد هزینه کمتری دارد اما برای نصب صحیح نیاز به مهارت بیشتری دارد. تأسیسات دارای آسیاب‌سازان ماهر اغلب پوشش‌های اجزا را انتخاب می‌کنند تا هزینه‌های ذخیره‌سازی خود را تا حد امکان پایین نگه دارند.

هنگامی که فقط صفحات آب بند نیاز به تعویض دارند، هزینه های تعویض به نفع مهر و موم قطعات است. حتی اگر فنرها و محفظه ها هنوز خوب باشند، کل مجموعه کارتریج باید عوض شود. هنگامی که تعداد زیادی پمپ در یک ساختمان فرآیند وجود دارد، این تفاوت در هزینه زیاد می شود.

بسته بندی معمولی و مهر و موم لب

حلقه های بسته بندی بافته قدیمی ترین روش بسته بندی است که هنوز در صنعت استفاده می شود. اگرچه در ابتدا ارزان است، بسته بندی باید اغلب تغییر کند و اجازه نشت مداوم را می دهد که محصول را از دست می دهد و باعث ایجاد مشکلات زیست محیطی می شود. سیستم های مهر و موم مکانیکی مدرن نوع 2 برای همیشه از شر این مشکلات نشتی خلاص می شوند و در عین حال نگهداری را آسان تر می کنند.

مهر و موم لب برای کارهای سبک خوب هستند، اما نمی توانند فشارهای بالا را تحمل کنند و برای استفاده در پمپ های فرآیندی به اندازه کافی قابل اعتماد نیستند. طراحی ساده آنها نمی تواند تغییرات فشار، خروجی شفت و رشد دما را که پمپ های صنعتی اغلب با آن مواجه می شوند، تحمل کند. هزینه بالاتر خرید الفسیل مکانیکی جان کرین نوع 2با این واقعیت توجیه می شود که دوام بیشتری دارد و به نگهداری کمتری نسبت به مهر و موم لب یا بسته بندی نیاز دارد.

نحوه تهیه تعویض مهر و موم مکانیکی قابل اعتماد نوع 2: اطلاعات تهیه کننده و سفارش

انتخاب محل دریافت منابع تأثیر زیادی بر نحوه عملکرد مهر و موم، میزان قابل اعتماد بودن تحویل و میزان کمک طولانی مدت-در دسترس دارد. هنگامی که تامین کنندگان خود را به صورت استراتژیک انتخاب می کنید، می توانید از مشکلات کیفیت و خرابی در زنجیره تامین جلوگیری کنید.

ارزیابی تولیدکنندگان و توزیع کنندگان مهر و موم

شرکت‌های معروفی مانند John Crane، EagleBurgmann، و AESSEAL-از طریق دهه‌ها عملکرد و نوآوری در این زمینه شهرت پیدا کردند. کتابخانه های مهندسی و شبکه های خدمات جهانی آنها قیمت های بالاتر را توجیه می کنند. ارائه دهندگانی مانند UTTOX با بیش از 30 سال تخصص در صنایع شیمیایی، نفت و نیرو، عملکرد مشابهی را با نرخ های مقرون به صرفه تر ارائه می دهند. طراحی چند فنر و دم لاستیکی آنها از گزینه‌های تک- فنری برتری دارد. گواهینامه های کیفیت، قابلیت تولید و پشتیبانی فنی را ارزیابی کنید. درخواست سوابق تست مواد و اثبات ابعادی.

بهترین شیوه های تدارکات و مدیریت زمان هدایت

خرید انبوه هزینه هر-واحد را کاهش می‌دهد و مشخصات را در همه امکانات استاندارد می‌کند. چارچوب مذاکره قیمت‌ها را به مدت 12 ماه با مقادیر انعطاف‌پذیر قفل می‌کند. این از تغییرات قیمت و موجودی اضافی محافظت می کند. زمان‌های تحویل متفاوت است: دم‌های لاستیکی استاندارد ظرف یک هفته از انبار ارسال می‌شوند. مواد سفارشی صورت یا ترکیبات خاص چهار تا هشت هفته طول می کشد. برای جلوگیری از هزینه های تسریع اضطراری، نگهداری پیشگیرانه را در اطراف این انتظارها برنامه ریزی کنید. خریدهای بین المللی به پیچیدگی حمل و نقل و گمرک اضافه می کند. با ارائه دهندگان ماهر صادراتی مانند UTTOX که به بیش از 50 کشور خدمات ارائه می دهند، شریک شوید.

پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش-

هنگامی که مهر و موم ها از کار می افتند یا شرایط کاربرد تغییر می کند، پشتیبانی تامین کننده متخصص بسیار ارزشمند است. ارائه‌دهندگان با تجربه می‌توانند عکس‌های خرابی و داده‌های عملیاتی را تجزیه و تحلیل کنند تا دلایل اصلی را تعیین کنند، سپس تغییرات مشخصات را برای جلوگیری از تکرار توصیه کنند. این کمک عیب‌یابی اغلب ارزشمندتر از تفاوت قیمت‌های کوچک بین تامین‌کنندگان است. خدمات پس از فروش شامل پشتیبانی گارانتی، مراحل بازگرداندن قطعات شکست خورده، و آموزش نصب حرفه ای است. برای جلوگیری از کشف محدودیت‌ها پس از بروز مشکلات، این شرایط را قبل از ثبت سفارش روشن کنید. زمانی که تامین کنندگان پشت محصولات خود می ایستند و خدمات فوری ارائه می دهند، روابط بلندمدت-مفید متقابل شکل می گیرد. شرکایی را انتخاب کنید که کمک عملی ارائه دهند، نه فقط قیمت های پایین.

بهترین روش های نصب و عیب یابی برای مهر و موم مکانیکی نوع 2

اینکه مهر و موم ها تا زمانی که قرار است دوام بیاورند یا قبل از اینکه قرار است خراب شوند، مستقیماً به نحوه نصب آنها بستگی دارد. با دنبال کردن مراحل سازماندهی شده، می توانید از اشتباهات رایجی که منجر به شکست های زودهنگام می شوند جلوگیری کنید.

مراحل آماده سازی قبل از نصب

محفظه مهر و موم را کاملاً تمیز کنید تا از شر مواد قدیمی واشر، محصولات زنگ زده و رسوبات انباشته شده خلاص شوید. نشتی می تواند به دلیل باقی ماندن قطعات کوچک روی سطوح آب بندی ایجاد شود. آستین شفت را برای آسیب هایی مانند سایش، بریدگی یا زنگ زدگی که می تواند بر قطعات آب بندی جدید تأثیر بگذارد، بررسی کنید. قبل از نصب aتعویض مهر و موم جان کرین نوع 2، هر شفت یا آستین فرسوده را تعمیر کنید تا از تناسب مناسب و عملکرد قابل اطمینان اطمینان حاصل کنید.

قبل از حرکت از یک عدد نشانگر برای بررسی خروجی شفت استفاده کنید. ریزش بیش از حد منجر به سایش ناهموار در سطح مهر و موم و شکست قبل از آن می شود. تعداد کل پیشنهادی برای خروجی شفت نباید بیشتر از 0.002 اینچ باشد. وضعیت یاتاقان های پمپ را بررسی کنید زیرا یاتاقان های قدیمی به شفت اجازه می دهند به گونه ای حرکت کند که مهر و موم های مکانیکی از عهده آن بر نمی آیند.

قبل از نصب، تمام قطعات مهر و موم را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که مواد لاستیکی ترک نمی‌خورند یا سفت نمی‌شوند و همچنان نرم و قابل خم شدن هستند. به دنبال تراشه، خراش یا کثیفی روی سطح مهر و موم باشید. هنگام کار با مهر و موم مراقب باشید زیرا انداختن آنها می تواند آسیبی را به همراه داشته باشد که نمی توانید آن را ببینید و بلافاصله باعث نشتی می شود.

تکنیک های مونتاژ و رویه های تراز

قطعات الاستومری را با مایع تمیز سازگار با فرآیند خود روغن کاری کنید یا از روان کننده توصیه شده سازنده استفاده کنید. هرگز از روغن های نفتی-روی مهر و موم های در نظر گرفته شده برای سرویس آب استفاده نکنید. از چرخاندن یا پیچاندن حلقه های O{3}} از شیارهای آنها در حین لغزش قطعات روی شفت خودداری کنید. فاصله فشرده سازی را بر اساس مشخصات سازنده تنظیم کنید. کشش بیش از حد، چهره مهر و موم را خم می کند و سایش را تسریع می کند. فشرده سازی ناکافی به صفحه دوار اجازه می دهد تا تحت فشار بلند شود و مسیرهای نشتی ایجاد شود. برای بررسی تنظیمات قبل از سفت کردن مهره های غده از سنج های حسگر یا میکرومترهای عمق استفاده کنید. برای حفظ فشار یکنواخت در اطراف سطح مهر و موم، پیچ های غده را به صورت ستاره ای ببندید.

شناسایی خرابی ها و نگهداری پیشگیرانه

عیب یابی سیستماتیک به جای پرداختن به علائم به تنهایی، علل ریشه ای را پیدا می کند. نشتی در درجه اول در شفت نشان دهنده مشکلات صورت آب بندی است: سایش، آسیب حرارتی یا آلودگی. نشتی از ناحیه صفحه غده به این معنی است که مهر و موم های ثابت مانند حلقه های O- یا واشرها از کار می افتند. پرداختن به قسمت نادرست زمان و هزینه را بدون حل مشکل هدر می دهد. عملکرد مهر و موم را به طور منظم در حین کار بررسی کنید. خوانش دمای مادون قرمز تولید گرمای اضافی را از روغن کاری ضعیف یا ناهماهنگی تشخیص می دهد. صداهای غیرمعمول حاکی از دویدن خشک یا کاویتاسیون است. مشکلات را زودتر از زمان فاجعه بار شدن و آسیب رساندن به سایر اجزای پمپ برطرف کنید. تغییرات مهر و موم را بر اساس ساعات کار و الگوهای خرابی تاریخی برنامه ریزی کنید.

نتیجه گیری

برای انتخاب مهر و موم جدید مناسب، باید نیازهای فنی را با بودجه موجود و همچنین مهارت‌های تامین‌کننده و توانایی آنها برای ارائه کمک‌های بلندمدت- بسنجید. هنگامی که به درستی طراحی و نصب شود،مهر و موم مکانیکی نوع 2به طور قابل اعتماد در طیف گسترده ای از تنظیمات صنعتی کار می کند. با دانستن شرایط عملیاتی، سازگاری مواد و روش‌های نصب، می‌توانید انتخاب کنید که چه چیزی بخرید که در درازمدت در هزینه شما صرفه‌جویی کند و تجهیزات شما را تا حد امکان کار کند. ایجاد پیوند با تامین کنندگان با تجربه که می توانند کمک متخصصان را ارائه دهند و مراقب موجودی انبار باشند، ابزارهایی را در اختیار شما قرار می دهد که برای سریع عمل کردن در صورت نیاز به تعویض مهر و موم نیاز دارید. روش‌های تعمیر و نگهداری پیشگیرانه سیستماتیک باعث می‌شود مهر و موم‌ها دوام بیشتری داشته باشند و تعداد تعمیرات غیرمنتظره و هزینه‌های آنها کاهش یابد.

سوالات متداول

1. هنگام انتخاب جایگزینی سیل مکانیکی نوع 2 چه عواملی را باید در اولویت قرار دهم؟

مهمترین عوامل تصمیم گیری فشار عملیاتی، محدوده دما و سازگاری شیمیایی است. مطمئن شوید که مواد و الاستومرهای سطح آب بند در سیال فرآیندی که استفاده می کنید تجزیه نشوند. طراحی پمپ باید با سرعت محور و اندازه محفظه آب بندی مطابقت داشته باشد. برای به دست آوردن بهترین قیمت کل مالکیت، هزینه اولیه را با طول عمر مورد انتظار مقایسه کنید.

2. طراحی UTTOX نوع 2 چگونه با مهر و موم های سازنده تجهیزات اصلی مقایسه می شود؟

مهر و موم مکانیکی UTTOX نوع 2 گزینه ای است که هزینه کمتری دارد و هیچ ویژگی عملکرد مهمی را از دست نمی دهد. در مقایسه با طرح‌های تک-فنجره، راه‌اندازی فنر چندگانه با ساختار دم‌های لاستیکی هنگام تغییر شرایط پایدارتر است. عرضه پایدار محصول، تحویل سریع را تضمین می کند، که باعث کاهش زمان خرابی در طول تعمیرات ضروری می شود.

3. انتظارات عمر مفید معمولی برای این مهر و موم ها در کاربردهای پردازش شیمیایی چیست؟

عمر سرویس بسته به نحوه استفاده و نحوه نگهداری آن بسیار تغییر می کند. وقتی مهر و موم ها به درستی نصب شوند و از پمپ ها به خوبی مراقبت شود، می توانند مایعات غیر ساینده را به مدت 18 تا 36 ماه بدون توقف تحمل کنند. عمر مفید ممکن است توسط دوغاب های ساینده یا دماهای بالا به 6 تا 12 ماه کاهش یابد. بازرسی های منظم و نگهداری پیشگیرانه باعث می شود مهر و موم ها عمر طولانی تری داشته باشند.

با تامین کننده مهر و موم مکانیکی مورد اعتماد نوع 2 شریک شوید

Uttox به لطف بیش از 30 سال تجربه در ساخت تخصصی می تواند به شما در رفع مشکلات بسته شدن در تنظیمات شیمیایی، نفتی و صنعتی کمک کند. مامهر و موم مکانیکی نوع 2به سیستم‌های پمپ متوسط- تا سنگین- شما استحکام و قابلیت اطمینان بیشتری را می‌دهد. طراحی دم‌های الاستومری چند فنری حتی زمانی که فشار تغییر می‌کند و دستگاه همیشه کار می‌کند، به خوبی کار می‌کند. همچنین، موجودی پایدار ما به این معنی است که ما می توانیم به سرعت ارسال کنیم، بنابراین تولید متوقف نمی شود.

برای استفاده های سفارشی و نیازهای OEM، تیم فن آوری ماهر ما کمک مهندسی رایگان ارائه می دهد. ما به سرعت با راه‌حل‌های مفیدی که با کنترل کیفیت دقیق پشتیبانی می‌شوند، واکنش نشان می‌دهیم، چه در مورد قیمت‌گذاری یک سفارش بزرگ به کمک نیاز داشته باشید، چه اطمینان حاصل کنید که مشخصات شما را برآورده می‌کنیم یا مشکل را برطرف کنیم. به ما در info@uttox.com ایمیل بزنید تا در مورد نیازهای منحصر به فرد خود در مورد آب بندی صحبت کنیم و قیمت های دقیق را دریافت کنیم.

مراجع

1. سامرز، MP (2018). تمرین مهر و موم مکانیکی برای بهبود عملکرد. Elsevier Professional Engineering Publishing.

2. Bloch, HP & Geitner, FK (2019). تعمیر و نگهداری اجزای ماشین آلات: حجم 2 - مهر و موم و بلبرینگ. انتشارات حرفه ای خلیج.

3. Karassik، IJ، Messina، JP، Cooper، P. & Heald، CC (2020). کتاب راهنمای پمپ: ویرایش چهارم. مک‌گرو{11}}آموزش هیل.

4. فلیتنی، RK (2014). راهنمای مهر و موم: ویرایش ششم. باترورث{6}انتشارات فنی Heinemann.

5. لبک، AO (2017). اصول و طراحی مهر و موم مکانیکی صورت. Wiley{6}}مجموعه مهندسی صنایع بین‌علمی.

6. آدامز، جی ال و مایر، TR (2021). فناوری آب بندی صنعتی: مواد، کاربردها و بهترین روش ها. انتشارات فنی انجمن تریبولوژیست ها و مهندسین روغن کاری.