مهر و موم مکانیکی M3N M37G چگونه در سیستم های پمپ کار می کند؟

رامهر و موم مکانیکی m3n m37gبا تشکیل یک مانع دینامیکی بین شفت دوار و محفظه پمپ ثابت عمل می کند و از خروج سیال فرآیند در طول شفت جلوگیری می کند. این مهر و موم از یک مکانیسم فنر مخروطی استفاده می کند که نیروی محوری ثابتی را برای حفظ تماس با سطح آب بندی اعمال می کند، در حالی که ساختار دم الاستومری حرکت شفت و ناهماهنگی را جبران می کند. صفحه مهر و موم دوار متصل به آستین شفت در برابر یک صفحه ثابت نصب شده در صفحه غده می چرخد ​​و یک شکاف آب بندی میکروسکوپی ایجاد می کند که توسط کشش فنر و تعادل فشار هیدرولیک حفظ می شود. این طراحی خود{3}}تنظیم شونده، آب بندی قابل اعتماد را در شرایط مختلف عملیاتی بدون نیاز به تنظیمات پیچیده تضمین می کند.

مقدمه

سیل های مکانیکی اولین خط دفاعی در برابر اتلاف سیال، آلودگی و خرابی تجهیزات در عملیات پمپ های صنعتی هستند. برای مدیران تدارکات و مهندسین کارخانه که سیستم‌های پمپ گریز از مرکز را مدیریت می‌کنند، دانستن اینکه چگونه اجزای آب‌بندی کار می‌کنند مستقیماً بر هزینه‌های تعمیر و نگهداری، راندمان عملیاتی و رعایت ایمنی تأثیر می‌گذارد. مهر و موم مکانیکی m3n m37g به عنوان یک گزینه قابل اعتماد در مکان هایی مانند کارخانه های شیمیایی، تاسیسات تصفیه آب و تنظیمات کلی صنعت با دما و فشار معقول شناخته شده است.

این راهنما به سؤالات عملی که خریداران B2B در هنگام مشاهده گزینه های مهر و موم مختلف برای یکپارچه سازی OEM، تعویض تعمیر و نگهداری یا خرید عمده دارند پاسخ می دهد. ما به اصول کار، مواد مورد نیاز و عوامل کاربردی که بر انتخاب خرید تأثیر می‌گذارند نگاه می‌کنیم. این به شما کمک می کند راه حل های آب بندی را انتخاب کنید که نیازهای عملکرد، محدودیت های قیمت و قابلیت اطمینان زنجیره تامین را برآورده می کند.

درک مهر و موم مکانیکی M3N M37G: مشخصات و ویژگی های طراحی

معماری اصلی طراحی

استاندارد DIN 24960 توسط مهر و موم مکانیکی m3n m37g پیروی می شود که دارای یک فنر مخروطی منفرد است که دور آستین شفت می چرخد. این طراحی فنر با چیدمان‌های چند فنری متفاوت است زیرا نیروی بسته شدن را به طور یکنواخت در اطراف فنر پخش می‌کند، که باعث می‌شود فنر در مایعات کثیف کمتر مسدود شود. بخش دم الاستومری هم به عنوان یک عنصر آب بندی ثانویه و هم به عنوان یک جفت انعطاف پذیر عمل می کند که می تواند حرکت محوری تا 3 میلی متر را تحمل کند. این تفاوت در تلورانس نصب و انبساط حرارتی را جبران می کند.

پیکربندی مواد و پارامترهای عملیاتی

مواد رویه مهر و موم معمولاً دارای کاربید سیلیکون (SiC) همراه با کربن-گرافیت یا کاربید سیلیکون هستند. این مواد دارای درجه سختی Mohs بین 9 تا 9.5 هستند و می توانند در برابر سایش مقاومت کنند. عناصر آب بندی ثانویه از الاستومرهایی ساخته شده اند که از نظر شیمیایی سازگار هستند و NBR، EPDM یا FKM هستند.

محدوده دما: -20 درجه تا +180 درجه (بسته به نوع لاستیک مورد استفاده)

قابلیت فشار: در تنظیمات استاندارد، می تواند تا 1.0 مگاپاسکال (10 بار) را تحمل کند.

سرعت شفت: حداکثر سرعت حرکت 10 تا 15 متر بر ثانیه

سازگاری با قطر شفت: 10 میلی متر تا 80 میلی متر در سراسر سری

فولاد ضد زنگ آستنیتی (AISI 304 یا 316) برای ساخت قطعات فلزی استفاده می شود که در شرایط کمی اسیدی یا قلیایی زنگ نزنند. طراحی فنری-فشار تماس روی سطوح آب بند را بین 0.2 تا 0.3 مگاپاسکال نگه می دارد که نشت ها را کنترل می کند و سایش صورت را کاهش می دهد.

استانداردهای ابعادی و سازگاری پمپ

نسخه M37G به طور خاص به طراحی صندلی G9 اشاره دارد که دارای بریدگی هایی است که مانع چرخش آن می شود و اندازه های استاندارد دم دارد که با بدنه پمپ های Grundfos، KSB و Allweiler و غیره کار می کند. اندازه گیری پاکت نصب مطابق با استانداردهای ISO 3069 می باشد. این بدان معناست که اکثر انواع پمپ های گریز از مرکز که برای خدمات عمومی رتبه بندی شده اند، می توانند مستقیماً بدون نیاز به ماشینکاری متفاوت تعویض شوند.

مهر و موم مکانیکی M3N M37G در سیستم های پمپ چگونه کار می کند؟

مکانیسم آب بندی و مهار مایعات

هر زمان که پمپ کار می کند، مجموعه دوار (چشمه، آستین، و صفحه آب بندی چرخان) همراه با شفت حرکت می کند، در حالی که مجموعه ثابت (صندلی و صفحه آب بندی) در صفحه غده باقی می ماند. نیروی فنر و فشار هیدرولیک روی ناحیه دم، سطح آب بند را در تماس نگه می دارد. از طریق اثرات هیدرودینامیکی، یک لایه کوچک از سیال به ضخامت 0.5 تا 3 میکرون بین صورت ها تشکیل می شود. این فیلم ضمن حفظ یکپارچگی آب بند، سطوح را روان می کند. عرض این فیلم به طور طبیعی بر اساس دما، سرعت و فشار تغییر می کند.

فنر استوانه ای باید به دور شفت پیچیده شود تا وقتی از انتهای محرک دیده شود در جهت عقربه های ساعت بچرخد. این کار با استفاده از- نخ سمت راست انجام می شود. به دلیل این وابستگی به جهت، فنر هنگام چرخش سفت تر می شود و حتی با فرسودگی چهره ها در طول زمان، همان نیروی فشرده سازی را حفظ می کند. طراحی پیشرونده گام فنر بار را به طور یکنواخت در سراسر دم پخش می کند، که از ایجاد استرس که می تواند باعث از بین رفتن زودهنگام لاستیک شود، جلوگیری می کند.

خود{0}}قابلیت تنظیم تحت شرایط عملیاتی

دم الاستومری در پاسخ به تغییرات فشار به صورت محوری خم می‌شود و در هنگام راه‌اندازی گذرا و تغییرات بار، سطح آب‌بند را در تماس نگه می‌دارد. در حین کار، اگر دمای شفت افزایش یابد، انبساط حرارتی باعث حرکت محوری مجموعه چرخش می شود. دم با این حرکت تنظیم می شود و فنر فشار را تغییر می دهد تا فشار صورت را در سطح مناسب نگه دارد. رامهر و موم مکانیکی m3n m37gدر شرایطی که جریان تغییر می‌کند یا چرخه‌های شروع{0}}توقف زیادی وجود دارد، به خوبی کار می‌کند زیرا دارای این ویژگی جبران خود-است.

بهترین روش های نصب برای عملکرد بهینه

اطمینان از اینکه خروجی شفت زیر 0.05 میلی متر TIR باقی می ماند و عمود بر روی طول محفظه آب بندی در 0.1 میلی متر باقی می ماند، اولین گام در نصب صحیح است. قبل از قرار دادن مهر و موم باید با یک پارچه{3}}بدون پرز و یک ماده شوینده مناسب تمیز شود. هنگام نصب فنر باید به مشخصات سازنده که معمولاً بین 3 تا 5 میلی متر از طول آزاد آن است فشرده شود. این کار را می توان با کولیس انجام داد. برای جلوگیری از پیچ خوردن قطعات O-در حین مونتاژ، باید آنها را با یک گریس مناسب که بر پایه نفتی برای الاستومرهای FKM ساخته نشده است، کمی چرب کنید.

بسیار مهم است که اجازه ندهید پمپ در هنگام راه اندازی اولیه خشک شود. قبل از روشن کردن پمپ، محفظه آب بندی باید با مایع فرآیند یا یک محیط تمیز کننده پر شود. الگوی در حال اجرا روی وجه های آب بندی در اولین ساعت کار تنظیم می شود، بنابراین ثابت نگه داشتن چیزها در این وقفه-در دوره، عمر مفید را بسیار افزایش می دهد.

نکات عیب یابی و نگهداری برای مهر و موم مکانیکی M3N M37G

شناسایی حالت های رایج خرابی

بسته به نوع نشتی، علائم نشتی مختلف به علل مختلفی اشاره دارد. اگر سوراخ های گریه مدام چکه کنند، به این معنی است که صفحه اصلی مهر و موم از کار افتاده است. این می تواند به دلیل آسیب دویدن خشک یا حمله شیمیایی به مواد صورت آب بندی باشد. گاهی اوقات در هنگام راه اندازی نشتی وجود دارد، به این معنی که سیل ثانویه مشکل دارد. حلقه های O{4}} لاستیکی ممکن است فشرده شده باشند یا متورم شده باشند زیرا با مواد شیمیایی خوب کار نمی کنند. جریان سنگین در ابتدا که در عرض چند دقیقه کاهش می یابد، معمولاً نشانه وجود زباله در سطح آب بند است که در طول چرخش پاک می شود.

الگوهای سایش روی صورت مشکلاتی را در شرایط کار نشان می دهد. حتی سایش در تمام عرض صورت به این معنی است که به درستی تراز و خنک شده است. نوارهای سایش موضعی نشان می دهد که شفت به درستی ردیف نشده است، که فراتر از محدوده قابل قبول دم است. ترک‌های شعاعی که نشانه‌ی ترک‌های حرارتی هستند، زمانی اتفاق می‌افتند که خنک‌کننده کافی نباشد یا زمانی که موتور برای مدت کوتاهی خشک می‌شود و دما به بالای 200 درجه می‌رسد.

پروتکل های نگهداری پیشگیرانه

برای پمپ های سرویس مهم، بازرسی های معمول باید هر سه تا شش ماه یکبار انجام شود. برای پمپ های سرویس عمومی باید سالی یک بار انجام شود. در حین کار، دمای محفظه آب بندی را بررسی کنید. خوانش بالای 70 درجه در سطح صفحه غده به این معنی است که خنک کننده کافی وجود ندارد یا فشار بیش از حد صورت وجود دارد. فشار در محفظه آب بندی را بررسی کنید. باید 0.1 تا 0.3 بار بالاتر از فشار در جعبه چاشنی باقی بماند تا جریان تمیز کردن صحیح باشد.

مراقب سطوح ارتعاش در محفظه یاتاقان باشید. مقادیر بالای 3 میلی‌متر بر ثانیه RMS به این معنی است که یاتاقان‌ها فرسوده شده‌اند، که در نهایت بر توانایی کارکرد آب‌بند تأثیر می‌گذارد زیرا شافت بیشتر حرکت می‌کند. برای جلوگیری از خرابی فاجعه بار و از بین رفتن مایعات، آب‌بندها باید هر 18 تا 24 ماه در سرویس‌های ناهموار یا هر 36 تا 48 ماه در سرویس آب تمیز تعویض شوند، حتی اگر نشتی آشکار وجود نداشته باشد.

رویکرد تشخیصی سیستماتیک

برای اینکه بفهمید چرا آب بند کار نمی کند، به دقت به قسمت هایی که جدا شده اند نگاه کنید. ضخامت سطح باقی مانده مهر و موم را بررسی کنید. چهره هایی که کمتر از 50 درصد ضخامت اصلی خود فرسوده شده اند به این معنی است که دیگر مفید نیستند. طول آزاد فنر را با مشخصات مقایسه کنید. فنرهایی که زیر 90 درصد طول آزاد اولیه خود فشرده شده اند دیگر کشش ندارند. قطعات لاستیکی را از نظر تغییرات سختی (با استفاده از طول سنج)، تورم یا ترک‌هایی که ممکن است به این معنی باشد که با مواد شیمیایی درست کار نمی‌کنند یا قدیمی شده‌اند، بررسی کنید.

متغیرهایی را که در زمان وقوع خرابی وجود داشته اند، مانند دما، فشار و تغییرات اخیر در فرآیند بنویسید. این اطلاعات کمک می کند تا بفهمیم که آیا انتخاب مواد باید تغییر کند تا به جای مشخصات طراحی مطابق با شرایط خدمات واقعی باشد. بسیاری از خرابی های اولیه ناشی از استفاده از آب بندی خارج از محدوده مورد نظر آن است، نه به دلیل مشکلات قطعات.

مقایسه مهر و موم مکانیکی M3N و M37G: کدام یک برای کاربرد شما بهترین است؟

تغییرات طراحی و تفاوت های عملکردی

شماره M3N معمولاً به طراحی واحد چرخشی با فنر مخروطی شکل و نصب بستگی به جهت دارد، در حالی که عدد M37G به طراحی صندلی ثابت (صندلی G9 با ابعاد استاندارد) اشاره دارد. این نام ها به انواع کاملاً متفاوت مهر و موم ها اشاره نمی کنند، بلکه به بخش هایی از یک سیستم مهر و موم اشاره دارند. درک این رابطه مؤلفه به شما در مقایسه کمک می کندمعادل مهر و موم m3n محصولات تولید کنندگان مختلف بدون اینکه در مورد مشخصات گیج شوید.

شکل فنر مخروطی واحد چرخش M3N تقریباً 15 تا 20٪ انطباق محوری بیشتری نسبت به گزینه‌های چند فنری می‌دهد. این باعث می شود که برای موقعیت هایی که شفت به دلیل گرما نیاز به خم شدن زیاد یا انبساط دارد بهتر است. صندلی M37G G9 دارای هندسه دم خاص و گیره‌های ضد چرخش است که آن را بدون نیاز به ماشینکاری سفارشی با محفظه‌های پمپ استاندارد سازگار می‌کند.

ویژگی های عملکرد در سراسر برنامه ها

هر دو طرح میانگین زمان بین نگهداری (MTBM) 24 تا 36 ماه در سرویس آب تمیز در دمای بین 20 تا 60 درجه و فشارهای زیر 6 بار را ارائه می دهند. هنگام کار با محلول های شیمیایی سبک که کمتر از 50ppm جامدات معلق دارند، طراحی فنر غیر گرفتگی زمانی که ممکن است درزگیرهای چند فنر رسوب ایجاد کنند-به کار خود ادامه می دهد. مهم نیست که از چه طرح فنری استفاده می‌شود، دوغاب‌های ساینده به ترکیب{10}صورت سخت نیاز دارند (SiC در مقابل SiC).

تفاوت قابلیت دما در انتخاب الاستومر به جای طراحی مکانیکی ظاهر می شود. بالاترین دمایی که سیل های ثانویه NBR می توانند تحمل کنند 100 درجه است. EPDM می تواند 140 درجه را برای سرویس آب گرم تحمل کند و FKM می تواند 180 درجه را برای روغن حرارتی یا استفاده های شیمیایی با دمای بالا تحمل کند. به نظر می رسد که انتخاب الاستومرهای مناسب مهم تر از انتخاب بین نام های M3N و M37G است.

هزینه-تحلیل سود برای تصمیمات تدارکات

واحدهای آب بند مکانیکی m3n m37g استاندارد معمولاً 30 تا 40 درصد کمتر از گزینه های آب بندی کارتریج قیمت دارند، اما در برخی شرایط به همان خوبی کار می کنند. نگهداری از اندازه های استاندارد شفت و ترکیب مواد برای انواع پمپ های مختلف آسان تر است زیرا طراحی ساده تر است. کار نصب هنوز در مقایسه با مهر و موم قطعات بسیار کم است، که باید هر قسمت را جداگانه کنار هم قرار دهید.

به عنوان گزینه ای برای طراحی های اصلی تجهیزات، UTTOX صرفه جویی در هزینه ها را از طریق تولید رقابتی ارائه می دهد، در حالی که هنوز ابعاد قابل تعویض را می دهد. اگر نیاز به تعویض مهر و موم های زیادی دارید یا با یک OEM کار می کنید، نگاه کنیدمعادل مهر و موم m37gگزینه‌های تولیدکنندگان با تجربه با سیستم‌های کیفیت مستند می‌توانند به شما کمک کنند تا در بودجه خود بمانید بدون اینکه قابلیت اطمینان را به خطر بیندازید.

کجا و چگونه مهر و موم مکانیکی M3N M37G بخریم: تامین کنندگان مورد اعتماد و نکات خرید

معیارهای ارزیابی تامین کننده

هنگامی که به دنبال قطعات مهر و موم مکانیکی m3n m37g برای پمپ های صنعتی هستید، بررسی قابلیت های ساخت تاثیر مستقیمی بر میزان اطمینان قطعات در دراز مدت دارد. تامین کنندگان قابل اعتماد تاییدیه ISO 9001 خود را به عنوان یک سطح پایه کنترل کیفیت حفظ می کنند و سازندگان برتر سیستم های مدیریت زیست محیطی ISO 14001 را اضافه می کنند. مدرکی بخواهید که مواد مورد استفاده برای فیس های مهر و موم و الاستومرها دارای تاییدیه هستند. به عنوان مثال، گواهی های کاربید سیلیکون باید شامل نتایج تست سختی و جزئیات محتوای کربن باشد.

هنگام ساخت مهر و موم های مکانیکی، دانش ساخت بسیار مهم است. شرکت‌هایی که 20 سال یا بیشتر آب‌بند می‌سازند، در برخی از مراحل مهم، مانند لپ‌گذاری، بهتر شده‌اند، که باعث می‌شود سطح مهر و موم در عرض دو نوار نوری (0.000022 اینچ) صاف باشد و سطح آن کمتر از 0.2 میکرومتر رادیومتر باشد. این عوامل بر عملکرد مهر و موم بسیار بیشتر از طرح های طراحی تأثیر می گذارد.

استراتژی های تدارکات برای خریداران B2B

راه‌اندازی طرح‌های موجودی مدیریت‌شده (VMI) از فروشنده، راه خوبی برای سازندگان OEM است که روی مجموعه‌های پمپ آب‌بندی می‌کنند تا مطمئن شوند که در دسترس بودن قطعات با برنامه‌های تولیدشان مطابقت دارد. توزیع‌کنندگانی که با بازار خدمات کار می‌کنند می‌توانند از نگهداری جفت مواد استاندارد با اندازه‌های شافت پرکاربرد (25 میلی‌متر، 30 میلی‌متر و 38 میلی‌متر) در انبار بهره ببرند. آنها همچنین می توانند در عرض 48 تا 72 ساعت اندازه های بزرگتر دریافت کنند.

زمانی که قرارداد خرید عمده را امضا می کنید، قیمت آن معمولا بین 12 تا 18 درصد به ازای هر 500 واحدی که هر سال خریداری می کنید کاهش می یابد. اگر متعهد به خرید برای بیش از یک سال باشید، می توانید تخفیف های بزرگتری دریافت کنید. شرایط پرداخت بستگی به فروشنده دارد. مارک‌های معروف ممکن است Net 30-60 را به خریداران تایید شده ارائه دهند، در حالی که شرکت‌های جوان ممکن است به مقداری پول نیاز داشته باشند. به کل هزینه فرود، که شامل حمل و نقل است، نگاه کنید. از آنجایی که بسته‌های سیل معمولاً وزنی بین 0.3 کیلوگرم تا 0.8 کیلوگرم دارند، می‌توان آن‌ها را با قیمت ارزان توسط حامل‌های معمولی حمل کرد.

کاهش ریسک زنجیره تامین

با روش‌های منبع‌یابی دوگانه، می‌توانید استانداردهای کیفیت را حفظ کنید حتی اگر فروشنده پایین بیاید. هنگامی که به دنبال تامین کنندگان ثانویه قطعات معادل مهر و موم m37g هستید، فقط بررسی ابعاد کافی نیست. همچنین باید سازگاری قطعات را با تجهیزات پمپ واقعی تست کنید. عملکرد مهر و موم به جزئیات کوچکی مانند تحمل بار فنر، صافی صورت و فرمول ترکیب الاستومری بستگی دارد. اینها می توانند بین سازندگان متفاوت باشند حتی اگر طرح ها یکسان باشند.

زمان تحویل از تولیدکنندگان آسیایی معمولاً بین 4 تا 6 هفته برای اقلام استاندارد و بین 8 تا 12 هفته برای ترکیب مواد سفارشی است. فروشندگان اروپایی و آمریکای شمالی معمولاً انبارهای بیشتری از کالاهای نهایی را نگه می‌دارند، که اجازه می‌دهد پیکربندی‌های معمولی ظرف یک تا دو هفته تحویل داده شود. صرفه جویی در هزینه از سوی تامین کنندگان با زمان های طولانی تر باید با هزینه های نگهداری موجودی ایمنی در دسترس برای محافظت در برابر تغییرات عرضه سنجیده شود.

نتیجه گیری

اینمهر و موم مکانیکی m3n m37gبرای مدت طولانی برای جلوگیری از ورود آب، مواد شیمیایی و سایر سیالات صنعتی به پمپ های گریز از مرکز استفاده شده است. به خوبی کار می کند و به راحتی بدست می آید. دانستن اینکه فنر مخروطی چگونه کار می‌کند، از چه موادی باید استفاده کرد و چگونه آن را به درستی قرار داد، به تیم‌های تعمیر کمک می‌کند تا بیشترین بهره را از آن ببرند و زمان خرابی برنامه‌ریزی نشده را به حداقل برسانند. سازندگان OEM و عمده‌فروشان می‌توانند بدون به خطر انداختن یکپارچگی سیستم، گزینه‌های خرید بیشتری داشته باشند، وقتی بدانند که طرح‌های تجهیزات اصلی و جایگزین‌های با کیفیت می‌توانند به جای یکدیگر مورد استفاده قرار گیرند. تا زمانی که تامین کننده به درستی ارزیابی شود، قطعات با تمرکز بر تجربه تولید و کاغذبازی با کیفیت، در طیف وسیعی از موقعیت های کاری قابل اعتماد کار خواهند کرد. توانایی سیل برای تنظیم خود-و اندازه های استاندارد آن همچنان از شیوه های تعمیر خوب در طیف گسترده ای از جمعیت پمپ در سراسر جهان پشتیبانی می کند.

سوالات متداول

1. چه شرایط عملیاتی برای مهر و موم مکانیکی m3n m37g مناسب است؟

بهترین شرایط برای این آب بندی ها فشار تا 10 بار، دمای بین 20- تا +180 درجه (بسته به مواد الاستومری) و سرعت شفت کمتر از 15 متر بر ثانیه است. آنها با آب تمیز، محلول های شیمیایی سبک و مایعاتی که مواد ساینده زیادی در آنها وجود ندارد، به خوبی کار می کنند. برای استفاده هایی که به فشارهای بالاتر، دمای شدید یا مواد شیمیایی بسیار سمی نیاز دارند، ممکن است به طرح های مهر و موم متفاوتی نیاز داشته باشید که از مواد بهتری استفاده می کنند.

2. برای جلوگیری از خرابی مهر و موم باید تعمیر و نگهداری انجام شود؟

پمپ های فرآیند بحرانی باید هر سه تا شش ماه یکبار بازرسی شوند، در حالی که پمپ های سرویس عمومی فقط یک بار در سال باید بازرسی شوند. با تعویض قطعات هر 18 تا 24 ماه برای سرویس سنگ ریزه یا هر 36 تا 48 ماه برای سرویس مایع تمیز، می توان از خرابی های غیرمنتظره جلوگیری کرد. در طول بازرسی های منظم پمپ، دمای محفظه آب بندی را بررسی کنید و به دنبال نشتی در سوراخ های گریه باشید. حفظ جریان مناسب مایع خنک‌کننده و اجتناب از کارکرد خشک، عمر مفید را بسیار فراتر از حد انتظار می‌کند.

3. آیا اجزای M3N و M37G می توانند بین تولید کنندگان مبادله شوند؟

تولیدکنندگان باکیفیت که از استانداردهای DIN 24960 پیروی می کنند می توانند قطعاتی را بسازند که از نظر اندازه با هم مطابقت داشته باشند، اما تست عملکرد همچنان ضروری است. حتی اگر اندازه‌گیری‌های بیرونی یکسان باشد، اثربخشی آب‌بندی تحت‌تاثیر مسطح بودن سطح آب‌بند، مشخصات بار فنر و فرمول‌بندی ترکیب الاستومری قرار می‌گیرد. اگرچه خط تولید UTTOX با طرح‌های شناخته شده قابل تعویض است، اما ارزان‌تر است زیرا با استفاده از روش‌های کارآمدی ساخته شده است که بیش از سی سال از ساخت مهر و موم توسعه یافته است.

برای تامین آب بند مکانیکی M3N M37G با Uttox شریک شوید

پیشنهادات Uttox امتحان شده-و-درست است مهر و موم مکانیکی m3n m37gراه حل ها است و 30 سال است که در تجارت است و به سازندگان OEM، تیم های پشتیبانی و توزیع کنندگان صنعتی در بیش از 50 کشور کمک می کند. طرح‌های مهر و موم فنری استوانه‌ای ما گزینه‌های ارزان‌تری برای برندهای-بالا هستند که هنوز خوب کار می‌کنند و می‌توانند با سایر قطعات هم اندازه استفاده شوند. ما می‌توانیم همه نیازهای خرید شما را برآورده کنیم، از جایگزین‌های فوری گرفته تا پروژه‌های ادغام{5} OEM در مقیاس بزرگ، به لطف موجودی بزرگ ما که به ما امکان می‌دهد تنظیمات رایج را در همان روز ارسال کنیم و توانایی خود را برای سفارشی‌سازی محصولات برای مصارف خاص.

تیم فنی مجرب ما می تواند به شما کمک کند تا بهترین ترکیب مواد را برای شرایط عملیاتی خاص خود انتخاب کنید و به شما مشاوره کاربردی رایگان ارائه دهد. پروتکل های تضمین کیفیت ما اطمینان حاصل می کنند که مشخصات هر دسته تولید یکسان است. می‌توانید در مورد نیازهای خود برای منبع مهر و موم مکانیکی m3n m37g در info@uttox.com صحبت کنید، مشخصات فنی کامل را دریافت کنید، یا قیمت‌های انبوه را برای پروژه‌هایی که دارید دریافت کنید. از www.uttox.com دیدن کنید تا کاتالوگ کامل مهر و موم ما را بررسی کنید و راهنماهای نصب را دریافت کنید که به شما در انجام تعمیر و نگهداری بهتر کمک می کند.

مراجع

1. مهر و موم مکانیکی: طراحی و کاربرد در تجهیزات دوار، ویرایش سوم. چاپ فنی، 2018.

2. DIN 24960: مهر و موم مکانیکی - ابعاد اصلی، نامگذاری و کدهای مواد. موسسه استاندارد سازی آلمان، 2016.

3. فناوری پمپ های صنعتی: دستورالعمل های انتخاب، نصب و نگهداری. انتشارات مهندسی، 2020.

4. مواد چهره مهر و موم: خواص تریبولوژیکی و معیارهای انتخاب برای کاربردهای فرآیندی. مجله مهندسی مواد، جلد{2}}، 2019.

5. ISO 3069: انتهای-پمپ‌های گریز از مرکز مکش - ابعاد حفره‌ها برای مهر و موم مکانیکی. سازمان بین المللی استاندارد، 2017.

6. مهندسی قابلیت اطمینان در تجهیزات دوار: تجزیه و تحلیل عملکرد مهر و موم مکانیکی. فصلنامه نگهداری و تعمیرات صنعتی، 2021.