تجزیه و تحلیل علت نشتی آب بندی مکانیکی برای پمپ ها

نشتی در حین تست استاتیکیآب بندی مکانیکی برای پمپ هانصب و راه اندازی. پس از نصب سیل مکانیکی و رفع اشکال، به طور کلی لازم است تست استاتیکی انجام شود و نشتی مشاهده شود. اگر نشتی کم باشد، بیشتر حلقه متحرک یا حلقه استاتیک است و حلقه آب بندی مشکل دارد. هنگامی که نشتی زیاد باشد، نشان می دهد که بین جفت اصطکاک حلقه پویا و استاتیک مشکل وجود دارد. بر اساس مشاهده اولیه میزان نشتی و قضاوت در مورد موقعیت نشتی، به صورت دستی بچرخانید و مشاهده کنید. اگر تغییر آشکاری در مقدار نشتی وجود نداشته باشد، مشکل در مهر و موم های رینگ استاتیک و دینامیک وجود دارد. اگر تغییر آشکاری در نشتی در حین چرخش وجود داشته باشد، می توان نتیجه گرفت که در جفت اصطکاک حلقه های متحرک و استاتیک مشکل وجود دارد. اگر محیط نشتی در امتداد جهت محوری پاشیده شود، حلقه آب بندی حلقه متحرک بیشترین مشکلات را دارد. اگر محیط نشتی به اطراف اسپری شود یا از سوراخ خنک کننده آب نشت کند، حلقه آب بندی رینگ استاتیک عمدتاً نامعتبر است. علاوه بر این، کانال های نشتی نیز می توانند به طور همزمان وجود داشته باشند، اما به طور کلی تفاوت های اولیه و ثانویه وجود دارد. تا زمانی که با دقت مشاهده کنید و با ساختار آشنا باشید، می توانید قضاوت درستی داشته باشید.

نشتی در حین راه اندازی پس از آزمایش استاتیک مهر و موم مکانیکی برای پمپ ها، نیروی گریز از مرکز ایجاد شده توسط چرخش با سرعت بالا-در حین کار، نشت محیط را مهار می کند. بنابراین، نشت آب بند مکانیکی در حین اجرای آزمایشی اساساً ناشی از آسیب جفت اصطکاک رینگ دینامیکی و استاتیکی پس از حذف خرابی آب بند بین شفت و پوشش انتهایی است. عوامل اصلی که باعث خرابی آب بندی جفت اصطکاک می شوند عبارتند از:

① در حین کار، به دلیل پدیده های غیرعادی مانند تخلیه، کاویتاسیون و نگه داشتن فشار، نیروی محوری زیادی ایجاد می شود تا سطوح تماس حلقه های پویا و استاتیک را جدا کند.

② هنگام نصب مهر و موم مکانیکی، فشرده سازی بیش از حد بزرگ است، که منجر به سایش و خراش جدی در سطح انتهایی جفت اصطکاک می شود.

③ حلقه آب بندی حلقه متحرک خیلی سفت است و فنر نمی تواند مقدار شناور محوری حلقه متحرک را تنظیم کند.

④ حلقه آب بندی حلقه ثابت خیلی شل است. هنگامی که حلقه متحرک به صورت محوری شناور می شود، حلقه ثابت از صندلی حلقه ثابت جدا می شود.

⑤ در محیط کار مواد دانه ای وجود دارد. جفت‌های اصطکاک در حین کار وارد می‌شوند و سطوح آب‌بندی حلقه‌های متحرک و ثابت در معرض تشخیص عیب هستند.

⑥ طراحی و انتخاب اشتباه، فشار مخصوص پایین صفحه آب بندی یا جمع شدگی سرد زیاد مواد آب بند و غیره. پدیده های فوق اغلب در مرحله آزمایشی رخ می دهند و گاهی اوقات می توان با تنظیم صحیح نشیمنگاه رینگ استاتیک آن را برطرف کرد، اما اغلب آنها نیاز به جدا شود و تعویض شود.

نشت ناگهانی در حین کار عادی. نشتی ناگهانی پمپ سانتریفیوژ در حین کار به دلیل سایش و پارگی معمولی یا عمر مفید است، در حالی که بیشتر به دلیل تغییرات زیاد در شرایط کاری یا عملکرد و نگهداری نامناسب است.

① تخلیه، کاویتاسیون یا نگه داشتن فشار برای مدت طولانی، که منجر به آسیب مهر و موم می شود.

② خروجی واقعی پمپ خیلی کم است، تعداد زیادی رسانه در پمپ گردش می‌کند و گرما جمع می‌شود و باعث گاز شدن متوسط ​​و خرابی آب‌بند می‌شود.

③ جریان برگشتی بیش از حد زیاد است و در نتیجه رسوب پایین ظرف (برج، کتری، مخزن و استخر) در سمت لوله مکش ایجاد می‌شود و به آب‌بند آسیب می‌رساند.

④ برای خاموش کردن طولانی مدت و راه اندازی مجدد، هیچ چرخشی دستی وجود ندارد و جفت اصطکاک به دلیل چسبندگی به سطح آب بندی آسیب می رساند.

⑤ مواد خورنده، پلیمری و ژل کننده در محیط افزایش می یابد.

⑥ تغییر سریع دمای محیط؛

⑦ تغییر یا تنظیم مکرر شرایط کار؛

⑧ Sudden power failure or fault shutdown, etc. Sudden leakage of centrifugal pump during normal operation, if not found in time, will often lead to major accidents or losses, which must be paid attention to and effective measures shall be taken.